Ремонт

Стиральные машины Bosch серии «МАКС-4»

Одной из наиболее популярных серий стиральных машин Bosch последних лет стала серия «МАКС-4», в которую входят машины с фронтальной загрузкой и глубиной корпуса 40 см. В отличие от своих полногабаритных «сестер» — стиральных машин серии «MAXX» с глубиной корпуса 60 см и загрузкой белья 6 кг, — машины серии «МАКС-4» рассчитаны на загрузку 4 кг сухого белья.

Машины данной серии имеют электронную систему управления Fuzzy Logic, с помощью которой осуществляются контроль дисбаланса белья и ценообразования в барабане, а также контроль расхода воды и времени полоскания в соответствии с загрузкой белья.

Панель управления стиральных машин серии «МАКС-4» снабжена поворотными рукоятками выбора программы стирки (предварительная, интенсивная, деликатная, ручная стирка шерсти и т. д.), кнопками выбора дополнительных функций «Легко гладить», «Больше воды», «Быстрая стирка» и светодиодами индикации хода выполнения программы (сверху вниз: «готовность», «работа» и «окончание работы»). На рис. 1 показана панель управления стиральной машины Bosch WFC 2060 BY (по новой системе обозначений фирмы — модель В1WTV3002).

Панель управления стиральной машины Bosch WFC 2060

Рис. 1  Панель управления стиральной машины Bosch WFC 2060

На панели управления этой модели имеется также рукоятка выбора скорости вращения барабана при отжиме (от 600 до 1000 об/мин).

С помощью рукоятки выбора программы стирки производится установка режима, соответствующего типу белья и степени его загрязнения. Так, для хлопковых и прочноокрашенных цветных тканей можно установить режим стирки при 90 °С без предварительной стирки либо с предварительной стиркой, выполняемой при 60 °С. Для слабозагрязненного белья либо для нестойких цветных тканей можно выбрать режим стирки при температуре от 30 до 60 °С (так называемый режим EASY CARE (англ.) или Pflegeleicht (нем.).

При выборе дополнительной функции «Легко гладить» отжим белья происходит с интервалами, продолжительность которых определяется в соответствии с заданной программой стирки.

Благодаря такому режиму отжима снижается количество складок на белье, что облегчает его глаженье.

Другая модель данного семейства — стиральная машина Bosch WFC 1600 BY (по новой системе обозначений фирмы — модель B1WTV3800A) — не имеет рукоятки регулировки скорости вращения барабана при отжиме, вместо нее имеется дополнительная клавиша выбора скорости вращения — 800 или 600 об/мин. Вместо функции «Легко гладить» предусмотрена функция «Принудительное отключение отжима», также активируемая с помощью кнопки.

Данная модель стиральной машины имеет класс энергопотребления А, класс эффективности стирки А, класс эффективности отжима D. При выполнении программы стирки цветного белья при температуре 60 °С расход воды составляет 49 л, электроэнергии — 0,8 кВт-ч, время стирки — 90 мин. Машины снабжены системой Aqua-Spar, благодаря которой происходит быстрое и эффективное увлажнение белья.

Элементы конструкции

На рис. 2 — 5 показаны элементы конструкции стиральной машины WFC 1600 BY (панель управления, корпусные элементы, бак, барабан и основные электрические компоненты, гидравлическая система), а в табл. 1—4 даны перечни соответствующих комплектующих.

Элементы конструкции стиральной машины WFC 1600 BY (панель управления)

Рис. 2 Элементы конструкции стиральной машины WFC 1600 BY (панель управления)

Таблица 2. Элементы конструкции стиральной машины WFC 1600 BY (панель управления)
Поз.КодКол-воОписание
135 72781Панель управления
226 77181Декоративная накладка (надписи на русском языке)
326 76021Электронный модуль и элементы его крепления
417 12541Противопомеховый фильтр
517 45771Кожух противопомехового фильтра
626 67221Шнур питания
726 76781Ручка бункера
817 26971Переходник рукоятки переключена программ
917 26991Рукоятка переключения программ

Рис. 3 Элементы конструкции стиральной машины WFC 1600 BY (корпусные элементы)

Таблица 3. Элементы конструкции стиральной машины WFC 1600 BY (корпусные элементы)

Поз.КодКол-воОписание
121 56001Верхняя крышка
217 45901Накладка
335 67921Задняя крышка
409 52091Держатель шланга
517 57251Транспортный болт
617 57241Транспортный болт
723 57971Корпус
817 63501Регулировочный ключ
921 56021Поддон
1017 42414Ножка
1135 41201Цокольная панель
1226 59561Накладная панель
1302 98542Фиксатор
1417 12691Петля дверцы люка
1535 41261Хомут
1635 41271Внутренняя рамка дверцы люка
1735 41281Окно дверцы люка
1835 41291Наружная рамка дверцы люка
1917 12553Шпилька
2026 67511Ручка дверцы люка
2117 12781Комплект защелки дверцы люка
2217 12642Втулка
2321 52531Передняя панель корпуса
2416 75872Фиксатор передней панели
2517 12561Устройство блокировки дверцы люка
2635 89311Нижняя траверса
2735 89231Верхняя траверса
2816 75812Фиксатор верхней крышки

Рис. 4 Элементы конструкции стиральной машины WFC 1600 BY (бак, барабан и основные электрические компоненты)

Таблица 4. Элементы конструкции стиральной машины WFC 1600 BY (бак, барабан и основные электрические компоненты)

Поз.КодКол-воОписание
117 12701Винт М8х30
235 67981Шкив
323 57961Бак (задняя часть)
417 42481Подшипниковый узел
535 41311Ремень
617 12911Стопорное кольцо
721 56041Барабан в сборе с крестовиной
826 59641Уплотнение бака
921 56031Верхний противовес
1026 75132Крепеж верхнего противовеса
1117 12712Винт крепления электродвигателя
1217 12722Втулка
1314 18761Электродвигатель
1415 47402Угольная щетка
1516 87982Втулка
1617 26882Амортизатор
1717 12731Фиксатор ТЭНа
1826 75121ТЭН
1917 09611Датчик температуры
2035 41341Хомут
2135 41351Манжета люка
2226 59651Прокладка
2321 56051Передний противовес
2423 57951Бак (передняя часть)
2517 42452Пружина подвески

Рис. 5 Элементы конструкции стиральной машины WFC 1600 BY
(гидравлическая система)

Таблица 5. Элементы конструкции стиральной машины WFC 1600 BY (гидравлическая система)

Поз.КодКол-воОписание
117 42611Электромагнитный клапан (ЭК)
217 43891Трубка
326 75311Крышка распределителя моющих средств
4,602 77802Сетка-фильтр
535 3924
35 3925
1
1
Шланг наливной,1,5 м
Шланг наливной, 2,2 м
708 47131Держатель сливного шланга
817 42621Трубка
935 68341Корпус распределителя моющих средств
1035 68331Бункер распределителя моющих средств
1117 23941Хомут
1226 75321Патрубок
1317 23951Хомут
1417 12631Шаровой поплавок
1517 32291Сливной шланг(наружный)
1626 75211Патрубок системы слива воды
1716 88171Воздушная камера
1817 12651Трубка
1917 48831Реле уровня
2014 18741Сливной насос в сборе
2115 14091Фильтр
2217 23401Корпус сливного насоса
2315 14081Уплотнительное кольцо
2435 41241Сливной шланг (внутренний)
2506 83371Фиксатор
2615 08711Муфта вывода сливного шланга

Производительность сливного насоса — 15 л/мин.

Барабан стиральной машины диаметром 482 мм имеет объем 36 л.

Рабочий диапазон датчика температуры составляет от 5 до 103 °С. Значения сопротивления датчика  приведены в табл. 6.

Прим. В зарубежной технической документации устройства на основе датчиков с такой температурной характеристикой, а также сами эти датчики обозначаются NTC (negative temperature coefficient — отрицательный температурный коэффициент (англ.))

Таблица 6

Температура, °ССопротивление, Ом
108,5-10,6
205,4-6,5
303,5-4,3
402,3-2,9
501,5-1,9
601,1-1,3
660,9-1,1
860,45-0,55

ТЭН стиральной машины (рис. 6) имеет мощность 2 кВт (+5—10 %) и номинальное сопротивление около 25 Ом. В трубках ТЭНа выполнены плавкие предохранители, которые в сочетании с защитным реле обеспечивают отключение ТЭНа в аварийной ситуации (включение ТЭНа при отсутствии воды в баке). Предохранители не подлежат замене, в случае их плавления следует заменить ТЭН целиком.

ТЭН стиральной машины Bosch серии «МАКС-4»

Рис. 6. ТЭН стиральной машины Bosch серии «МАКС-4»:
1 — плавкие предохранители; 2 — защитное реле

Электрические схемы и циклограммы работы

На рис. 7 приведена электрическая схема стиральных машин Bosch серии «МАКС-4».

Рис. 7 Электрическая схема стиральных машин Bosch серии «МАКС-4».

Условные обозначения на электрических схемах Bosch:

В1 — реле уровня;

Е1 — ТЭН;

FЗ — устройство блокировки дверцы люка;

F7 — защитное реле электродвигателя;

F20 — выключатель системы Aqua Stop (в некоторых моделях);

К2 — реле ТЭНа;

К5, К6 — реле реверса;

М2 — электродвигатель привода барабана;

МЗ — электродвигатель сливного насоса;

N10—электронный модуль;

Q4 — сетевой выключатель;

R1 —датчик температуры;

V5 — управляющий симистор электродвигателя;

V7 — симистор сливного насоса;

V8 — симистор ЭК залива воды (основная стирка);

V9 — симистор ЭК залива воды (предварительная стирка);

V10 — симистор ЭК залива воды (в моделях с питанием от сети горячей воды и системой Aqua Stop);

V11 — симистор устройства блокировки люка;

Х2 — контакты клеммной колодки электродвигателя;

Х11 — клеммы электронного модуля;

Y2 — ЭК залива воды (основная стирка);

YЗ—ЭК залива воды (предварительная стирка);

Y6 — ЭК залива воды (в моделях с системой Aqua Stop);

YR — ЭК залива воды (в моделях с питанием от сети горячей воды);

Z1 — помехоподавляющий фильтр.

В табл. 7 приведены соотношения между состояниями реле К5 и К6 реверса вращения электродвигателя («ВКЛ» — «ВЫКЛ») и направлением вращения барабана стиральной машины (вид со стороны люка).

Таблица 7

Направление вращения барабанаСостояние реле
К5К6
ВправоВКЛВЫКЛ
ВлевоВЫКЛВКЛ

На рис. 8 приведена схема электрических соединений стиральных машин Bosch семейства «МАКС-4».

Рис. 8 Схема электрических соединений стиральных машин Bosch семейства «МАКС-4»

На схеме даны номинальные значения электрических сопротивлений ТЭНа, устройства блокировки люка, сливного насоса, ЭК залива холодной и горячей воды, а также сопротивления между различными клеммами электродвигателя привода барабана. Показаны также значения уровня залива воды N1 (4—5 см над нижним краем люка) и уровня перелива воды (47—52 см от уровня пола).

На рис. 9 показана циклограмма работы стиральной машины по одной из наиболее часто употребляемых программ — стирке хлопковых тканей при температуре 90°С (с предварительной стиркой).

На циклограмме отражены уровни залива воды, скорости вращения барабана и другие характеристики рабочего процесса, в вариантах подключения машины только к холодной воде либо как к холодной, так и к горячей воде.

Штрихпунктиром показаны уровни залива воды при выполнении дополнительных операций (режимы «Больше воды», «Дополнительное полоскание», устранение избыточной пены).

На рис. 10, рис. 11, рис. 12  представлены аналогичные циклограммы:

для режима Pflegeleicht (англ. Easy Care: стирка слабозагрязненного белья или белья с нестойкой окраской, при температуре 30—60 °С);

режима стирки деликатных тканей при температуре 30 °С;

и для режима стирки шерсти (в холодной воде при температуре на выше 30 °С).

Условные обозначения на циклограммах стиральных машин Bosch:

F — залив;

N —замачивание;

W — стирка;

P — слив;

S — отжим;

Sp — полоскание;

А — разрыхление белья;

К — предотвращение образования складок;

(...) — режим, вводимый нажатием кнопки на панели управления;

N8 — достигнутый уровень залива воды;

Т8 — достигнутая температура нагрева воды;

CD — охлаждение;

Y — электромагнитный клапан (направление подачи воды);

— подача воды в отсек 1 распределителя моющих средств (отсек для предварительной стирки);

Y2 — подача воды в отсек II распределителя моющих средств (отсек для основной стирки);

Y2+YЗ — подача воды в отсек для смягчающих добавок;

YR-Y2 — подача воды в отсек II распределителя моющих средств (при подключении к магистрали горячей воды).

Определение степени загрузки стиральной машины происходит по суммарному времени открытия ЭК залива воды, необходимого для достижения заданного уровня воды в баке. Как показано на рис. 13, первоначально ЭК открыт в течение времени 11, затем, по достижении заданного уровня, он закрывается, белье впитывает воду, ЭК открывается вновь на время 12, происходит долив воды и т. д.

Определение машиной степени загрузки барабана бельем

Рис. 13 Определение машиной степени загрузки барабана бельем

Если сумма (t1 + t2 + t3 + t4 + ...) превышает 65 с, считается, что барабан полностью загружен бельем. Если же эта сумма меньше 65 с, делается вывод о неполной загрузке машины бельем.

В табл. 8 приведены значения потребления воды и электроэнергии, а также продолжительность выполнения программ стирки для различных типов ткани.

Таблица 8

ПрограммаЗагрузка белья, кгПотребление воды, лПродолжительность стирки, минЭнергопотребление, кВт-ч
Хлопок, 90°С4501201,60
Хлопок, 60°С ЕСО4451250,76
Хлопок, 60°С4451180,75
Слабозагрязненные ткани, синтетика, 40°С240750,40
Деликатные ткани, 30 °С138450,20
Шерсть, 40 °С133450,20

Набор оборотов барабана при выходе на режим отжима выполняется с контролем дисбаланса загрузки белья путем анализа сигнала тахогенератора. Контроль дисбаланса выполняется по достижении скорости вращения барабана 100 об/мин (рис. 14).

Контроль дисбаланса загрузки белья в барабане

Рис. 14 Контроль дисбаланса загрузки белья в барабане

Число попыток набора номинальной скорости вращения не превышает 15. После каждых пяти попыток скорость вращения, на которую пытается выйти машина, снижается, а время отжима увеличивается. Если все 15 попыток выйти на номинальный режим отжима оказались безуспешными, что свидетельствует о сильном дисбалансе загрузки, выполняется отжим по программе для шерсти (400 об/мин).

В табл. 9 приведены значения остаточной влажности белья при различных номинальных значениях скорости вращения барабана при отжиме.

Таблица 9

Скорость вращения, об/минОстаточная влажность, %
60071
80064
90061
100058

На рис. 15 дана циклограмма набора скорости вращения барабана и приведены значения скоростей и длительностей вращения при промежуточном отжиме для различных программ стирки.

Циклограмма промежуточного отжима

Рис. 15 Циклограмма промежуточного отжима

На рис. 16 приведена циклограмма окончательного отжима при завершении программы и даны соответствующие параметры режимов для различных программ.

Циклограмма окончательного отжима

Рис. 16 Циклограмма окончательного отжима

На рис. 17 показана циклограмма перемежающегося (интервального) отжима (так называемый режим IVS), который выполняется при активизации функции «Легко гладить». Паузы между отдельными фазами отжима и плавный набор оборотов барабана препятствуют образованию складок на белье и облегчают его последующее глажение.

Рис. 17 Циклограмма перемежающегося (интервального) отжима в режиме «Легко гладить»

Программы автоматического тестирования стиральной машины

Благодаря наличию электронной системы управления стиральные машины серии «MAXX-4» снабжены набором программ автоматического тестирования, выполняемых в сервисном режиме работы машины. Порядок входа в сервисныи режим, пуска и прерывания программ тестирования приведен в табл. 10.

Таблица 10

ОперацияДействияСостояние светодиодов
Вход в сервисный режимУстановить рукоятку выбора программ в положение «ВЫКЛ». Нажать две ближайшие к рукоятке кнопки дополнительных функций. Выбрать программу стирки при 30°С (Easy Care)Горят светодиоды «работа» и «окончание работы»
Выбор для тестирования одного из компонентов машиныВыбрать тестируемый компонент путем поворота рукоятки выбора программ против часовой стрелки (не проходя через положение «ВЫКЛ»)Горят светодиоды «работа» и «окончание работы»
Пуск программы тестированияНажать кнопку «Пуск»Горят светодиоды «работа» и «окончание работы»
Прерывание программы тестированияНажать кнопку «Пуск» или перевести рукоятку выбора программ в другое положениеГорят светодиоды «работа» и «окончание работы»

Табл. 11 представляет собой таблицу соответствия между положением рукоятки выбора программ и тестируемым компонентом стиральной машины (например, при постановке рукоятки в положение «Стирка хлопка при 60 °С» будет тестироваться электродвигатель).

Таблица 11

Положение рукоятки выбора программТестируемый компонент
Стирка хлопка при 60 °СЭлектродвигатель (табл. 12)
Стирка хлопка при 60 °С, ЕСОСливной насос
Стирка хлопка при 90 °СТЭН (уровень залива воды 1, максимальная температура нагрева)
Стирка хлопка при 60 °С, с предварительной стиркойЭК залива горячей воды
ПолосканиеЭК (предварительная стирка + основная стирка)
ОтжимЭК (основная стирка)
СливЭК (предварительная стирка)

В табл. 12 приведена последовательность тестирования одного из компонентов стиральной машины — электродвигателя привода барабана.

Таблица 12

Тестируемый режимПоследовательность тестированияДлительность тестирования
Реверсивное вращениевращение против часовой стрелки при 60 об/мин
пауза
вращение по часовой стрелке при 50 об/мин


Отжим/СливНабор номинального количества оборотов nmax (без контроля дисбаланса)До конца выполнения программы

При тестировании электродвигателя можно изменить номинальное значение скорости вращения барабана путем поворота рукоятки выбора оборотов. После достижения заданной скорости вращения светодиод «работа» гаснет. Для прерывания программы тестирования можно повернуть рукоятку выбора программ либо рукоятку выбора скорости вращения барабана.

Тестирование ЭК залива воды (для моделей с подключением как к холодной, так и к горячей воде — обоих ЭК), а также реле уровня, ТЭНа и работы электродвигателя в режимах реверсивного вращения и отжима происходит при постановке рукоятки выбора программ в положение «Стирка хлопка при 90 °С». Последовательность действий при запуске этой тестовой программы приведена в табл. 13.

Таблица 13

ОперацияДействияСостояние светодиодов
Вход в тестовый режимУстановить рукоятку выбора программ в положение «ВЫКЛ». Нажать две ближайшие к рукоятке кнопки дополнительных функций. Выбрать программу положение «Стирка хлопка при 90 °С»»; Программа тестирования запускается сразуГорят светодиоды «работа» и «окончание работы»
Прерывание программы тестированияПеревести рукоятку выбора программ в другое положениеГорят светодиоды «работа» и «окончание работы»

Циклограмма залива воды в бак стиральной машины и ее поступления в отсеки распределителя моющих средств при выполнении данной тестовой программы дана на рис. 18.

Циклограмма залива воды в бак стиральной машины и ее поступления в отсеки распределителя моющих средств при выполнении программы тестирования ЭК, реле уровня, ТЭНа и электродвигателя

Рис. 18 Циклограмма залива воды в бак стиральной машины и ее поступления в отсеки распределителя моющих средств при выполнении  программы тестирования ЭК, реле уровня, ТЭНа и электродвигателя

Сообщения о неисправностях

Сообщения о неисправностях, выявленных при выполнении программ тестирования стиральной машины, выводятся в виде определенных сочетаний включенных и выключенных светодиодов «готовность», «работа» и «окончание работы». Эти сочетания приведены в табл. 14.

Таблица 14

Состояние светодиодов**НеисправностьКомментарии, возможные причины и пути устраненияСостояние стиральной машины
1*Г-ВКЛ
Р-ВЫКЛ
О-ВЫКЛ
Дверца люка не закрыта после начала работы машиныОбнаруживается через 50 с после начала работы машиныОстановка работы машины Возможен рестар
2*Г-ВЫКЛ
Р-ВКЛ
О-ВЫКЛ
Длительность залива воды превышает 3 минЗакрыт ЭК залива воды
Засорена сетка-фильтр
Давление воды менее 1 бар
Остановка работы машины. Возможен рестарт
3Г-ВКЛ
Р-ВКЛ
О-ВЫКЛ
Длительность нагрева воды превышает 105 минНе достигается заданная температура нагрева
Разрыв в электрической цепи ТЭНа
Пониженное напряжение электрической сети
ТЭН покрыт накипью
Программа выполняется до конца, но без нагрева воды
4*Г-ВЫКЛ
Р-ВЫКЛ
О-ВКЛ
Длительность слива превышает 4 минВода не залита до уровня 1
Засорена трубка, идущая к реле уровня
Неисправно реле уровня
Неисправен или засорен сливной насос
Остановка работы машины
«Фатальная ошибка» ***, но без выполнения слива в течение 90 с
5Г-ВКЛ
Р-ВЫКЛ
О-ВКЛ
Неисправность в цепи электродвигателяКонтролируется в каждом положении рукоятки выбора программ
Нет сигнала тахогенератора
Короткое замыкание симистора
Неисправно реле реверса
Попытки запуска электродвигателя вплоть до окончания программы
После нескольких попыток остановка работы, «фатальная ошибка»
Остановка работы, «фатальная ошибка»
6Г-ВЫКЛ
Р-ВКЛ
О-ВКЛ
Нагрев воды происходит не в соответствии с программойВода нагревается на том этапе программы, на котором она не должна нагреваться 
7Г-ВКЛ
Р-ВКЛ
О-ВКЛ
Разрыв или короткое замыкание в цепи датчика температурыНет контакта на клеммах монтажных проводов
Неисправен датчик
Программа выполняется до конца, но без нагрева воды
* сообщения об этих неисправностях появляются при работе машины по выбранной пользователем программе стирки. Сообщения об остальных неисправностях появляются только в сервисном режиме.
** «Г» - готовность, «Р» - работа, «О» - окончание работы.
*** Информация о «фатальной ошибке» сохраняется электронным модулем, выполняется слив в течение 90 с (кроме неисправности № 4), машина переходит на фазу окончания работы.

Разборка стиральной машины

Для демонтажа верхней крышки отворачивают винты на задней стороне машины, а в некоторых моделях — дополнительные винты сбоку (рис. 19).

Рис. 19 Демонтаж верхней крышки

Крышку снимают, предварительно сдвинув ее назад.

Отвернув крепежные винты, снимают панель управления (рис. 20).

Демонтаж панели управления

Рис. 20 Демонтаж панели управления

Для демонтажа электронного модуля отжимают защелки в порядке, показанном на рис. 21.

Демонтаж электронного модуля

Рис. 21 Демонтаж электронного модуля

Для доступа к сливному насосу, ТЭНу, амортизаторам и другим компонентам машины необходимо снять переднюю панель корпуса. Для этого:

  1. отворачивают верхний крепежный винт;
  2. снимают цокольную панель (рис. 22);

Демонтаж цокольной панели

Рис. 22 Демонтаж цокольной панели

  1. освобождают хомут и выталкикают манжету люка;
  2. отворачивают нижние крепежные винты;
  3. снимают переднюю панель, сдвигая ее вперед и удерживая разъем устройства блокировки люка (рис. 23).

Демонтаж передней панели корпуса

Рис. 23 Демонтаж передней панели корпуса

Удалив переднюю панель, снимают верхнюю и нижнюю траверсы, отсоединяют электрические провода, освобождают крепежные элементы бака, демонтируют электродвигатель и противовесы (рис. 24), после чего извлекают бак.

Демонтаж компонентов стиральной машины

Рис. 24 Демонтаж компонентов стиральной машины

Специальным инструментом (код 340701) снимают защелки (клипсы), скрепляющие переднюю и заднюю части бака, после чего разъединяют переднюю и заднюю части бака (рис. 25).

Разборка бака

Рис. 25 Разборка бака

После такой разборки бака всегда следует заменять уплотнитель, прежде чем вновь собирать бак.

Замену амортизаторов можно выполнить, не снимая бака (рис. 26).

Замена амортизатора

Рис. 26 Замена амортизатора

Для этого используют сверло диаметром 13,2 мм (код 340700).

Статья подготовлена по материалам журнала «Ремонт&сервис»